Especificações
Material Reciclado Alvo | HDPE, LDPE, PP, BOPP, CPP, OPP, PA, PC, PS, PU, ABS | |||||
Composição do Sistema | Carregador de parafuso, extrusora de parafuso único, filtração primeiro, desgaseificação a vácuo, peletizador, dispositivo de resfriamento de água, seção de desidratação, ventilador transportador, silo de produto | |||||
Material do Parafuso | 38CrMoAlA (SACM-645), Bimetálico (Opcional) | |||||
L/D do parafuso | 28/1, 30/1, 33/1, (De acordo com as características da reciclagem) | |||||
Aquecedor de Barril | Aquecedor cerâmico ou aquecedor infravermelho distante | |||||
Resfriamento do Barril | Resfriamento de ar de ventiladores através de sopradores | |||||
Tipo de pelotização | Pelotização de anel de água/ Pelotização de fios de água/ Pelotização subaquática | |||||
Serviços técnicos | concepção do projeto, construção da fábrica, instalação e recomendações, comissionamento | |||||
Modelo de máquina | L/D | Extrusora de parafuso único | ||||
Diâmetro do parafuso | Motor extrusor | Capacidade de saída | ||||
(milímetros) | (kw) | (kg/hora) | ||||
XY100 | 100 | 33 | 75-90 | 200-300 | ||
XY120 | 120 | 33 | 90-110 | 250-400 | ||
XY130 | 130 | 33 | 132 | 450-550 | ||
XY160 | 160 | 33 | 160-200 | 550-850 | ||
XY180 | 180 | 33 | 220-250 | 800-1000 | ||
O sistema de extrusão e pelotização de parafuso único em série é um sistema especializado e confiável, adequado para o trabalho de reciclagem e repeletização de sucata de plástico rígido.Combina a função de plastificação e pelotização em uma única etapa e é ideal para moídos triturados ou flocos de PE/PP/ABS/PS/HIPS/PC etc.
As produções finais produzidas pela linha de extrusão de parafuso único estão na forma de pellets/grânulos, podem ser colocadas diretamente na linha de produção para sopro de filme, extrusão de tubo e injeção de plástico, etc.
Pedaços ou flocos grossos depois de triturados, transportados para a extrusora de rosca única por carregador de rosca, em seguida, comprimem, plastificam na extrusora e removem voláteis e umidade por sistema de vácuo, após filtração pelo sistema de filtração, para peletizar em grânulos.Dependendo dos diferentes diâmetros do parafuso único, a capacidade típica pode cobrir de 100kg/h a 1000kg/h. Potência do motor de carga: 2,2 kw.Tubo de transporte feito com material de aço inoxidável, a espessura interna do tubo é de 2 mm e o diâmetro do tubo é de 102 mm.
Ele alimentará os materiais na extrusora.Existe um parafuso agitador para evitar o bloqueio do material na parte inferior do alimentador.Funil de alimentação com indicador de nível.
Caso queira compor os materiais, os alimentadores laterais são opcionais.
Nossa extrusora de parafuso único de design exclusivo plastifica e homogeneiza suavemente os materiais.Nossa extrusora bimetálica tem excelente resistência anticorrosiva, resistente ao desgaste e longa vida útil.
Com zonas de desgaseificação a vácuo duplo, voláteis como micromoléculas e umidade serão removidos com eficiência para melhorar a qualidade dos grânulos, especialmente adequados para materiais impressos pesados.
O filtro tipo Placa é feito do tipo contínuo com duas placas filtrantes.Há pelo menos um filtro funcionando quando a tela está mudando. Aquecedor em forma de anel para aquecimento consistente e estável
1.Um trocador de tela regular de placa única/pistão de estação dupla ou placa dupla ininterrupta/pistão de quatro estações pode ser instalado na cabeça da extrusora para apresentar desempenho de filtração significativo.
2. Longa vida útil da tela, menor frequência de mudança de tela: Longa vida útil do filtro devido a grandes áreas de filtro.
3. Tipo fácil de usar e sem parar: troca de tela fácil e rápida e não precisa parar a máquina de corrida.
4. Custo de operação muito baixo.
O molde da haste de tração é amplamente utilizado e matérias-primas como PP, PE, ABS, PET, etc.
1. Peneira vibratória de desidratação avançada penteada com desidratação centrífuga de tipo horizontal apresenta pellets secos de alto desempenho e menor consumo de energia.
2. Monte as peneiras: As peneiras são instaladas e fixadas por parafusos em vez de soldagem, para que você possa trocá-las facilmente no futuro.
Usado para remover umidade de aparelhos de plástico
Usado para cortar tiras de plástico em partículas
Usado para separar o tamanho das partículas de plástico