O PET está entre os plásticos que são uma parte importante da sua vida cotidiana.É um importante polímero comercial com aplicações que vão desde embalagens, tecidos, filmes até peças moldadas para automóveis, eletrônicos e muito mais.Você pode encontrar este famoso plástico transparente ao seu redor como uma garrafa de água ou um recipiente para garrafas de refrigerante.Explore mais sobre o tereftalato de polietileno (PET) e descubra o que o torna uma escolha adequada em diversas aplicações.Aprenda sobre suas principais propriedades, como suas misturas são feitas com outros termoplásticos e termofixos, condições de processamento e, claro, benefícios que fazem do PET o polímero reciclável número 1 em todo o mundo.
A empresa Regulus Machinery fornece linha de lavagem de garrafas PET, que é usada especificamente para reciclar, triturar e lavar resíduos de garrafas PET e outras garrafas plásticas PET.
A nossa empresa Regulus tem uma longa experiência na área da reciclagem de PET, oferecemos tecnologias de reciclagem de última geração, com instalações chave na mão com a mais ampla gama e flexibilidade na capacidade de produção (de 500 a mais de 6.000 Kg/h de produção). ).
Capacidade (kg/hora) | Energia instalada (kw) | Área obrigatória (m2) | Mão de obra | Volume do vapor (kg/hora) | Abastecimento de água (m3/h) |
500 | 220 | 400 | 8 | 350 | 1 |
1000 | 500 | 750 | 10 | 500 | 3 |
2000 | 700 | 1000 | 12 | 800 | 5 |
3.000 | 900 | 1500 | 12 | 1000 | 6 |
4500 | 1000 | 2200 | 16 | 1300 | 8 |
6.000 | 1200 | 2500 | 16 | 1800 | 10 |
Nossa empresa Regulus pode fornecer aos nossos clientes soluções técnicas adequadas e tecnologias de reciclagem de última geração.Oferecer uma resposta adaptada às necessidades em constante mudança dos seus clientes e do mercado.
▲ Certificação CE disponível.
▲ Modelos maiores e mais potentes disponíveis de acordo com sua solicitação.
Principais equipamentos da Linha de Lavagem e Reciclagem PET:
O rompedor de fardos é acionado por motores com velocidades de rotação lentas.Os eixos são dotados de pás que quebram os fardos e permitem que as garrafas caiam sem quebrar.
Esta máquina permite a remoção de muitos dos contaminantes sólidos (areia, pedras, etc.), e representa a primeira etapa de lavagem a seco do processo.
É um equipamento opcional, o trommel é um túnel giratório lento revestido de pequenos orifícios.Os furos são um pouco menores que os das garrafas PET, então pequenos pedaços de contaminação (como vidro, metais, areia, pedras, etc.) podem cair enquanto as garrafas PET passam para a próxima máquina
A REGULUS projetou e desenvolveu um sistema que pode abrir facilmente os rótulos das mangas sem quebrar as garrafas e salvando a maior parte dos gargalos das garrafas.
O material da garrafa é introduzido pela porta de alimentação pela correia transportadora.Quando a lâmina soldada no eixo principal tem um certo ângulo incluído e linha espiral com a linha central do eixo principal, o material da garrafa será transportado para a extremidade de descarga e a garra da lâmina irá descascar o rótulo
Através do granulador, as garrafas PET são cortadas em pedaços menores para atingir a distribuição de tamanho necessária para as seções de lavagem que se seguem.Normalmente, o tamanho dos flocos de trituração é entre 10-15 mm.
Ao mesmo tempo, com a água sendo constantemente pulverizada na câmara de corte, é realizado um primeiro processo de lavagem nesta seção, eliminando os piores contaminantes e evitando que entrem nas etapas de lavagem a jusante.
O objetivo desta seção é remover quaisquer poliolefinas (rótulos e tampas de polipropileno e polietileno) e outros materiais flutuantes e realizar uma lavagem secundária dos flocos.O material PET mais pesado irá afundar no fundo do tanque de flotação, de onde será removido.
Um transportador helicoidal na parte inferior do tanque de separação do flutuador move o plástico PET para o próximo equipamento.
Máquina de desidratação centrífuga:
A secagem mecânica inicial através de centrífuga permite a retirada da água proveniente do enxágue final.
Secador térmico:
Os flocos de PET são aspirados da máquina de desidratação para o secador térmico, onde percorrem uma série de tubos de aço inoxidável misturados com ar quente.Assim, o secador térmico trata adequadamente os flocos com tempo e temperatura para remover a umidade da superfície.
O objetivo desta seção é remover quaisquer poliolefinas (rótulos e tampas de polipropileno e polietileno) e outros materiais flutuantes e realizar uma lavagem secundária dos flocos.O material PET mais pesado irá afundar no fundo do tanque de flotação, de onde será removido.
Um transportador helicoidal na parte inferior do tanque de separação do flutuador move o plástico PET para o próximo equipamento.
É um sistema de elutriação, que serve para separar rótulos remanescentes, com dimensões próximas às do tamanho dos flocos de rPET, além de PVC, filme PET, poeira e finos.
Um tanque de armazenamento para flocos de PET limpos e secos.
Na maior parte, os flocos de PET são usados para produzir diretamente o produto.
Existem também alguns clientes que necessitam de máquinas de pelotização de plástico.Para mais informações consulte nossa linha de pelotização de plástico.
Os flocos PET resultantes de qualquer linha de reciclagem de garrafas PET REGULUS são da mais alta qualidade do mercado, tornando-os perfeitamente adequados para muitas das aplicações mais importantes, tais como:
Flocos PET para garrafa a garrafa – qualidade B para B
(adequado para ser extrudado com qualidade alimentar)
Flocos PET para Termoformas
(adequado para ser extrudado com qualidade alimentar)
Flocos de PET para filmes ou folhas
Flocos PET para Fibras
Flocos de PET para cintagem